在使用精密撞针式点胶阀之前，需要仔细阅读产品手册，需要充分了解其原理和使用规范，遵循我们推荐的使用方法和测试方法，并且在遵守其注意事项的前提下正确使用产品。

我们知道，撞针式点胶阀点胶量的多少取决于开阀时间的长短、供料压力的大小、针头型号以及流体粘度。撞针阀通常情况下，需要与合适针头配合才能完成点胶动作。

其点胶过程如图所示，在没有启动气压的状态下，活塞②与撞针①组成的撞针组件受弹簧压缩力的作用，向下受力，使撞针头部与针头内部平面部分紧密接触，阻止流体通过针头流出，从而使胶阀处于关阀状态。

在没有安装针头的情况下，活塞受弹簧压缩的反弹力，继续向下运动，撞针变径部分与喷嘴垫③配合，阻止流体通过喷嘴流出，达到关阀的目的。

精密撞针阀在使用时需要至少不低于0.45MPa的开阀压力，以克服弹簧压缩力以及活塞上密封圈与阀体内壁的摩擦阻力，使活塞带动撞针向上运动，撞针与针头分离，流体在供料压力作用下通过喷嘴与针头流出，从而使胶阀处于开阀状态。

当完成一个点胶动作，启动气压减小或关闭，活塞在弹簧的作用力下迅速带动撞针向下运动，阀体内的空气也随之从进气口排出，达到断胶干净、迅速的目的。

如果需要完成高精度高效点胶，一般须搭配气动式点胶控制器使用，可以设置点胶时间，调整点胶压力，可以实现手动或自动点胶过程。

针头的型号选择与实际的应用场合相关，取决于胶线的宽度、胶量与针头的高度等因素，具体可与我司技术支持人员联系以获得相关的信息。

使用撞针式点胶阀之前，为了能够对流体流量大小有较为精确的控制，保证胶阀在不同的工作时间段对相同的产品都有相同的胶量，有必要进行零点标定。通过顺时针旋转调节螺母将行程座移动到极限位置，此时再顺时针旋转进给旋钮，使旋钮的最前端与活塞接触，保证在启动气压打开的情况下，撞针的行程为零，此时记住阀体上刻度标线对应的刻度环的刻度位置，如图所示，这样就完成了点胶阀零点标定的第一步。

在安装好精密撞针阀，并进行调试工作时，逆时针旋转调节螺母，使行程座往上移动。此时，启动开阀气压，使胶阀工作，通过校正使胶阀的出胶量与线条宽度达到产品的点胶要求。记下旋转的刻度数，这样就完成了撞针阀的零点标定。

这样做的好处是，当下一工作时间段，点胶阀完成清洗维护后，不需要再次调试点较量，按照前面记下的刻度值，保持同样的调整量，就可以保证相同的出胶量。

撞针式点胶阀在使用完之后，正常情况下通过合适溶剂的冲洗就可完成胶阀的清洁工作；拆卸时需严格按照说明书顺序完成，避免损坏胶阀组件。

将行程调节组件沿逆时针方向旋转取下，如图所示；阀体与行程调节组件之间的弹簧随之取下。

使用内六角扳手将撞针式点胶阀两内六角螺钉拧下，然后旋拉腔体组件，与阀体分开，如图所示，注意阀体与腔体之间的垫片。旋下腔体组件上固定螺母，使用活动扳手拧下喷嘴，用活动扳手拧下进料接头，用棉签蘸酒精或其他清洗溶剂对腔体内部和喷嘴进行清洗。

使用卡簧钳先将阀体内卡簧取出，再将撞针活塞组件从阀体中推出，如图所示。使用蘸有酒精溶剂的无纺布对撞针和活塞表面进行清洗。

使用蘸有酒精溶剂的无纺布对阀体两端内壁进行擦拭清洗，使用棉签对阀体中部清洗。

如发现密封圈口部有明显变形，导致胶水渗漏，需要对密封圈进行更换，使用镊子将破损的密封圈拆下，如图所示。清洗腔体内壁，安装新的密封圈。

完成清洗后，按照以上步骤的相反的顺序将撞针式点胶阀组装完成。

撞针式点胶阀常见故障诊断与解决：

备注：①密封圈损坏导致漏胶的表现形式为阀体上观察孔有流体渗出；②喷嘴垫破裂导致漏胶的表现形式为喷嘴在关阀状态仍有流体流出；