当前位置: 刻度器 >> 刻度器资源 >> LLJ4A型第四种检查器的使用方法
▲踏面圆周磨耗的测量
踏面磨耗尺框背面滚动圆刻线14与主尺背面滚动圆刻线12对齐,拧紧尺框紧固螺钉5;将轮辋厚度测尺8贴靠车轮内侧面,轮缘高度测量定位面4贴靠轮缘顶点;移动踏面圆周磨耗测尺3,使其测头18与踏面接触,测尺3与尺框2相重合的刻线所对应的示值即为踏面圆周磨耗。
▲轮缘厚度的测量
踏面磨耗尺框背面滚动圆刻线14与主尺背面滚动圆刻线12对齐,拧紧尺框紧固螺钉5;将轮辋厚度测尺8贴靠车轮内侧面,轮缘高度测量定位面4贴靠轮缘顶点;踏面圆周磨耗测尺3的测头18与踏面接触;移动轮缘厚度测尺9,仅测头15点与轮缘外侧面接触时,读取轮缘厚度测尺9上面刻线与轮缘厚度尺框10刻线相重合的示值即为轮缘厚度。
▲轮缘垂直磨耗的测量
测量轮缘厚度的同时,如果垂直磨耗测头16接触轮缘外侧面,则说明车轮轮缘垂直磨耗超限,其限度是由轮缘根部向顶点方向垂直磨耗15mm时为到限。轮缘垂直磨耗超限者,要加工修理,以恢复轮缘的基本形状。
▲轮缘高度的测量
用标准轮缘高度数值加上踏面圆周磨耗正、负数值,即为实际轮缘高度数值。
▲轮辋厚度的测量
踏面磨耗尺框背面滚动圆刻线14与主尺背面滚动圆刻线12对齐,拧紧尺框紧固螺钉5;将轮辋厚度测尺8贴靠车轮内侧面;移动踏面圆周磨耗测尺3,使其测头18与踏面接触,读取轮辋内侧边缘与轮辋厚度测尺8内侧刻度线对应数值,再减去踏面圆周磨耗数值,即为轮辋厚度。
▲轮辋外侧碾宽的测量
将踏面圆周磨耗测尺尺框2推向右侧,使踏面圆周磨耗测尺3的测头贴靠(或指向)车轮外侧边缘,用钢板尺接触轮辋外侧面,踏面圆周磨耗测尺3测头对应的刻度线,即为车轮轮辋外侧碾宽数值。
▲轮辋宽度的测量
将第四种检查器的踏面圆周磨耗测尺尺框2推向右侧,使踏面圆周磨耗测尺3的测头贴靠(或指向)车轮外侧面,读取踏面圆周磨耗测尺尺框2左侧面对应轮辋宽度测尺6的数值,即为轮辋宽度。如果踏面有碾宽,应减去踏面碾宽数值,即为轮辋实际宽度。
▲踏面擦伤及局部凹下、踏面剥离深度的测量
移动第四种检查器的踏面圆周磨耗测尺尺框2和踏面圆周磨耗测尺3,使踏面圆周磨耗测尺3的测头对准踏面擦伤部位最深处,并紧固踏面圆周磨耗尺框紧固螺钉5,读取踏面圆周磨耗测尺3上面刻线与踏面圆周磨耗测尺尺框2刻线相重合的数值,做好记录,然后沿车轮圆周方向移动主尺l,测量同一圆周未擦伤部位的踏面圆周磨耗深度,两个量值的差值,即为踏面擦伤及局部凹下、踏面剥离深度。
▲踏面擦伤、剥离长度的测量
用第四种检查器的轮辋厚度测尺8的外刻线,沿车轮圆周方向测量擦伤的长度,即为踏面擦伤、剥离长度。
预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇