一一般原则
1刻度选择
仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围
最大流量不超过满刻度的95％；
正常流量为满刻度的70％～85％；
最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围
最大流量不超过满刻度的90％；
正常流量为满刻度的50％～70％；
最小流量不小于满刻度的10％。
2仪表精确度
用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；
（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；
（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；
（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；
（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；
（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；
（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3流量单位
体积流量用m3/h、l/h；
质量流量用kg/h、t/h；
标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.MPa）。
二一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型
1差压式流量计
（1）节流装置
①标准节流装置
一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。标准节流装置的选用，必须符合GB-8l的规定或国际标准ISO-。如有新的国家标准规定，应执行新规定。
②非标准节流装置
符合下列条件者，可选用文丘里管：
要求低压力损耗下的精确测量；
被测介质为干净的气体、液体；
管道内径在～mm范围；
流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于（等于）、小于（等于））00范围内。符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴；被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于、小于000范围内。符合下列条件者，可选圆缺孔板：被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；必须具有水平或倾斜的管道。③取压方式的选择应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。一般采用角接取压或法兰取压方式。根据使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。（2）差压变送器差压范围的选择差压范围的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选：低差压：6kPa，10kPa；中差压：16kPa，25kPa；高差压：40kPa，60kPa。（3）提高测量精确度的措施温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施；当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选相应管径的整流器。（4）特殊型差压流量计①蒸汽流量计饱和蒸汽的流量，当要求的精确度不高于2.5级，并为就地或远传积算时，可采用蒸汽流量计。②内藏孔板式流量计无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3∶l，测量精度要求不高，管道通径DN＜50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于℃。2面积式流量计当要求精度不高于1.5级，量程比不大于10∶1时，可选用转子流量计。（1）玻璃转子流量计中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。（2）金属管转子流量计①普通型金属管转子流量计对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢（1Crl8Ni9Ti）无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计。②特殊型金属管转子流量计带夹套的金属管转子流量计当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。防腐型金属管转子流量计对有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。（3）转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于5°。流体应自下而上，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。
3速度式流量计
（1）靶式流量计
粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。
（2）涡轮流量计
洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2／s的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10∶1时，可采用涡轮流量计。
涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。
直管段长度：上游不少于20D，下游不少于5D。
（3）旋涡流量计（卡门涡街流量计或涡街流量计）
洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的测量，不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速进行验算。
该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。
对直管段要求：上游为15～40D（视配管情况而定）；上游加整流器时，上游不小于10D；下游至少为5D。
（4）水表
就地累积水的流量，当量程比要求小于30∶1时，可采用水表。
水表安装于水平管道上，并要求直管段长度为：上游不少于8D，下游不少于5D。
三腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型1电磁流量计用于电导率大于10μS／cm的液体或均匀的液固两相介质流量测量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失。可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。安装方向可以垂直、水平，也可倾斜，垂直安装时，液体必须自下而上。对液固两相介质，最好是垂直安装。当安装在水平管道上时，应使液体充满管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于5～10D，下游不小于3～5D或无要求（厂家不同，要求不同）。变送器不应设置在磁场强度大于A／m的场所。2非标准节流装置见前述四高粘度流体流量测量仪表的选型1容积式流量计（1）椭圆齿轮流量计洁净的、粘度较高的液体，要求较准确的流量测量，当量程比小于10∶1时，可采用椭圆齿轮流量计。椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上，并使指示刻度盘面处于垂直平面内；应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。对微流量，可选用微型椭圆齿轮流量计。当测量各种易气化介质时，应增设消气器。（2）腰轮流量计洁净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，精确度要求较高的流量测量，可选腰轮流量计。流量计应水平安装，设置旁通管路，进口端装过滤器。（3）刮板流量计连续测量封闭管道中的液体流量，特别是各种油品的精确计量，可选用刮板流量计。刮板流量计的安装，应使流体充满管道，并应水平安装，使计数器的数字处于垂直的方向上。当测量各种油品并要求精确计量时，应增设消气器。2靶式流量计粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。五大管径流量测量仪表的选型当管径大时，压损对能耗有显着影响。常规流量计价格贵，当压损大时，可根据情况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。1笛形均速管流量计洁净气体、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的洁净液体的流量测量，当要求压力损失较小时，可选用笛形均速管流量计。笛形均速管安装在水平管道上，直管段长度：上游不少于6～24D，下游不少于3～4D。2插入式涡轮流量计、插入式旋涡流量计、电磁流量计、文丘里管见前述。六新型流量测量仪表的选型1超声波流量计凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式测量时，可采用超声波流量计。2质量流量计需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计。质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。质量流量计可在任何方向安装，不需直管段。七粉粒及块状固体流量测量仪表的选型1冲量式流量计自由落下的粉粒及块状固体流量测量，当要求封闭传送物料时，宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于任意粒度的各种散料，且在尘埃极多的情况下也能准确计量，但散料的料重不得大于预定冲料板重量的5％。冲量式流量计的安装，要求物料必须保证自由落下，不得有外加力作用于被测物体上。冲板安装角度、进料口与冲板间角度及高度有一定要求，并与量程选择有一定关系，选用前应进行计算。2电子皮带称用于皮带输送的固体流量测量，安装在符合标准性能的皮带输送机上。其称框安装要求严格，称框在皮带上的位置与落料口的距离对测量精度都有影响，应选择好安装位置。3轨道衡铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇