刻度器

01

游标卡尺

1.

结构和规格

游标卡尺的结构如图附-1所示,游标卡尺的主要部分是主尺和一条可以沿着主尺滑动的游标尺。

2

游标卡的三种规格

10分度游标卡尺

游标上均匀刻着10个小格,总长度为9mm,每个小格为0.9mm。因此,游标尺的每一小格与主尺的每一小格相差0.1mm,即精确度为0.1mm。

读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出0.1毫米位的数值:游标上的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘0.1毫米。其读数准确到0.1mm。

20分度游标卡尺

游标上均匀刻着20个小格,总长度为19mm每个小格为0.95mm。因此,游标尺的每一小格与主尺的每一小格相差0.05mm,即精确度为0.05mm。

读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米以下的数值:游标上的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘0.05毫米。其读数准确到0.05mm。

50分度游标卡尺

游标上均匀刻着50个小格,总长度为49mm,每个小格为0.98mm。因此,游标尺的每一小格与主尺的每一小格相差0.02mm,即精确度为0.02mm。

读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米以下的数值游标上的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘0.02毫米。这种卡尺的读数可以准确到0.02mm。

注意

游标卡尺都是根据刻线对齐来读数的,所以都不再往下一位估读

游标卡尺上,“内测量爪”、“外测量爪”、“深度尺”各有什么用处?

内测量爪主要应用于测量内径或凹槽的宽度

外测量爪主要测量零件的厚度或圆管的外径

深度尺主要用于测量凹槽、圆筒或管子的深度

02

螺旋测微器

1.

结构和规格

螺旋测微器的结构如图下图所示,测砧和固定刻度(固定套筒)固定在尺架上;可动刻度、粗调旋钮、微调旋钮是与测微螺杆相连,通过精密螺纹套固定套筒上。

螺旋测微器精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,可动刻度旋转一小格,测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度的分度值为0.01mm。因此,螺旋测微器可准确读到0.01mm,再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

读数

从固定刻度上读取整、半毫米数,然后从可动刻度上读取剩余部分(因为是10分度,所以在最小刻度后应再估读一位),再把两部分读数相加,得测量值。

读数公式

测量值=固定刻度值+固定刻度的中心水平线与可动刻度对齐的位置的读数×0.01mm

注意

(1)看半刻度是否漏出,固定刻度上的刻度值是以mm为单位;

(2)可动刻度要估读,小数点后应保留三位有效数字。

习题演练

读数练习

(1)

读数为mm

(2)

读数为mm

(3)

读数为mm

(4)

读数为mm

(5)

读数为mm

(6)

读数为mm

习题解析

(1)2.2cm+5*0.1mm=22.5mm

(2)1.1cm+10*0.05mm=?.?mm

(3)1.1cm+7*0.02mm=11.14mm

(4)6.5mm+20.2*0.01mm=6.mm

(5)1.5mm+5.7*0.01mm=1.mm

(6)1mm+19.5*0.01mm=1.mm

游标卡尺和千分尺的读数方法及使用注意事项

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,可直接用来测量精度较高的工件,如工件的长度、内径、外径以及深度等。

游标卡尺的概述

游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。

游标卡尺的读数方法

以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,读数方法,可分三步;1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数;2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数;3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。

0.02mm游标卡尺的读数方法

如上图所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。

副尺0线后的第9条线表示:0.02x9=0.18mm

所以被测工件的尺寸为:64+0.18=64.18mm

游标卡尺的使用方法

将量爪并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这种规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如下图所示:

游标卡尺的应用

游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应用在以下这四个方面:1)测量工件宽度2)测量工件外径3)测量工件内径4)测量工件深度具体的这四个方面的测量方法请看下图:

使用注意事项

游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:1.使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。2.测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

3.读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。4.测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。5.游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。以防生锈或弯曲。

螺旋测微器又叫千分尺,是一种精密的测量量具,下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。

什么是螺旋测微器?

螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。

螺旋测微器的结构

以下为螺旋测微器的结构示意图:

螺旋测微器工作原理

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

螺旋测微器的使用方法

我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高效率的测量时,我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点:

1.使用前应先检查零点:缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(F)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。

2.左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。

螺旋测微器的读数方法

1.先读固定刻度2.再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;3.再读可动刻度(注意估读),记作n×0.01mm;4.最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。

螺旋测微器的注意事项

1.测量时,注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。

2.在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。3.读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。

4.当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

螺旋测微器的正确使用和保养

?检查零位线是否准确;

?测量时需把工件被测量面擦干净;

?工件较大时应放在V型铁或平板上测量;

?测量前将测量杆和砧座擦干净;

?拧活动套筒时需用棘轮装置;

?不要拧松后盖,以免造成零位线改变;

?不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;

?用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。

▍来源:综合网络

▍编辑:宁夏高考在线

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