1、本部件广泛应用于电线电缆、纺织、塑料制品、绳带生产等工步，均匀排线到成圈怍线及复绕成盘。

2、线材经过排线器上的导线轮或排线筒，按要求调整排线节距，将线往复均匀排绕到收线盘上。

3、排线开档及节距在规定范围内，可任意调节，满足收排线工艺要求。

4、排线光杆经收线轴直接带动，传动速比根据所需排线节距范围确定，一般情况下，光杆转速应低于收线轴转速，以提高光杆和排线器的寿命，推荐光杆与收线盘的转速比为1:1~1:5，粗线速比小，细线速比大，在刻度板上尽量不使用“1”一下。

维修保养的目的是使排线器工作能瞬时换向，节距往复均匀，推力适当。

1、光杆装入排线器时，必须转动光杆或排线器，并注意光杆进入时，不能与密封端盖相碰。

2、光杆根据使用要求可正反向旋转，只需要更换换向臂方向即可改变转向，面向刻度板，光杆往下转为正转，活动臂换向轮在刻度板一侧，面向刻度板，光杆往上转为反转，活动臂换向轮在刻度板背侧，产品出厂时均按正转安装。

3、排线推力的大小，主要由“调节螺盖”和碟形弹簧的压力来决定，机箱下部有两个螺盖可同时调整，调压时要注意机箱两端的密封盖内控与光杆有一定间隙，调整推力要适当，过紧会卡死光杆不能换向，在能满足排线推力的情况下，推力适中为佳。

4、V型轴承为排线器易损零件，更换时应注意三个方架保持同步，否则将造成排线困难，节距往返不均及换向失灵等弊病。

5、工作时注意排线光杆及换向机构的清洁，要经常加润滑油，以保持工作的平稳可靠。

6、节距调整，机体在光杆上行走来回不均匀，主要是长方架与偏心轴的正反角度不等产生的，松动刻度板两固定螺丝，左右移动刻度板，调整偏心轴与长方架的对称位置，既可节距均匀。

7、要保证固定臂与活动臂按装左右搬动时的角度对称，压簧的压力要充足，否则换向误差很大。